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LA GESTION DES STOCKS

   investissements  gestion budgétaire

 

La gestion des stocks est intimement liée aux considérations financières, techniques et commerciales.

On peut donc mettre en évidence l’importance de la fonction achat et approvisionnement sur 2 phases :

-         Budgétaire : le montant des achats représente en moyenne 50% dans l’industrie et 80% dans le commerce et les activités tertiaires.

-         Stratégique : l’efficacité de l’entreprise sur le marché aval dépend de son aptitude à répondre aux besoins de ce marché.

 

 

A-    La gestion sélective des produits

 

-         La méthode 20/80 : consiste à déterminer la classe la + importante et à ignorer le reste (ex : 20¨des clients font 80% du CA).

 

-         La méthode ABC : consiste à déterminer 3 classes :

- Classe A : d’une importance capitale,

- Classe B : mérite une attention +/- relâchée,

- Classe C : ensemble de produits d’une très faible importance.

 Haut de page

 

Qté %

Valeur %

d° de ctrôle

Relevé

Stocks de sécu

Procéd de com°

A

10 à 30 %

50 à 80 %

Rigoureux

Complet et précis

Très bas

Précises avec de fréquentes révisions

B

30 à 40 %

15 et 20 %

Normal

Complet et précis

Modéré

Normale

C

30 et 50 %

5 à 15 %

Simple

Très simple

Important

Séquentielles 2 à 3/ an

 

Exercice

 

Ennoncé

Réf

Quantité

CA

1

27000

62000

2

3100

14000

3

20000

59000

4

7000

20000

5

33000

110000

6

12000

9000

7

10000

12000

8

15000

99500

9

19000

57600

                        146100                       443100Haut de page

Appliquer les méthodes du 20/80 et ABC. Ici, l’entreprise souhaite avoir comme classement x% des références qui représentent y% des quantités et z% du CA.

 

Le CA est classé dans l’ordre décroissant

Réf

%

% cum

Qté

% qté

% qté cum

CA (Ø)

% CA

% CA cum

5

1/9*100

11,11

33000

22,59

22,59

110000

24,83

24,83

8

11,11

22,22

15000

10,27

32,85

99500

22,46

47,28

1

11,11

33,33

27000

18,48

51,33

62000

13,99

61,27

3

11,11

44,44

20000

13,69

65,02

59000

13,32

74,59

9

11,11

55,55

19000

13,00

78,03

57600

13,00

87,59

4

11,11

66,66

7000

4,79

82,82

20000

4,51

92,10

2

11,11

77,77

3100

2,12

84,94

14000

3,16

95,26

7

11,11

88,88

10000

6,84

91,79

12000

2,71

97,97

6

11,11

99,99

12000

8,21

100

9000

2,03

100

                                                       146100                                                               443100

 

 

a) Application de la règle du 20/80 :Haut de page

-         1ère possibilité : Une réf (5) représente 11,11% des réf commercialisées, 22,59% des quantités vendues et 24,83% du CA réalisé.

 

-         2ème possibilité : Deux réf (5/8) représentent 22,22% des réf com, 22,85% des qtés vendues et 47,28% du CA réalisé.

 

 

b) Application de la règle ABC

-         Classe A : 2 réf (22,22%) des réf com … Cette catégorie mérite une attention particulière du gestionnaire des stocks et cela afin d’éviter le sur stockage et les ruptures de stock. Ici, on trouve surtout des produits en phase de maturité.

 Haut de page

-         Classe B : 3 réf (1/3/9)… Cette catégorie nécessite une moyenne attention car il s’agit de produits en phase de croissance et de certains produits qui entament le déclin.

 

-         Classe C : 4 réf (2/4/6/7)… Aucune attention. L’approvisionnement peut se faire trimestriellement ou semestriellement. Pdts en phase de lancement ou de déclin.

 

 

 

B-    Connaissance des stocks

 

Ils sont de nature différente et constituent à la fois une nécessité et une lourde contrainte financière. Certains sont subis d’autres voulus.

-         Le stock de matières premières : Articles qui ne sont pas encore entrés dans le processus de fabrication.

-         Le stock des en cours : produits entrés dans le processus de fabrication et en cour de transformation.

-         Le stock de distribution : Pdts finis qui se trouvent dans le dépôt du distributeur.

-         Le stock de pièces de rechange, de maintenance et de fournitures diverses : ensemble d’article utilisées en production mais qui ne font pas partie des produits et leur nomenclature.

 Haut de page

 

 

C-    Connaissance des coûts liés aux stocks

 

-         Le coût des surfaces et des bâtiments utilisés pour le stockage

-         Le coût de l’entretien et du gardiennage

-         Le coût des équipements de stockage et de la manutention des produits

-         Frais de gestion administrative

-         Frais de détérioration, d’obsolescence et de perte

-         Assurance sur stock

-         Coût de transportHaut de page

-         Coûts de conditionnement

-         Salaires et charges du personnel chargé su stock

 

Les différents coûts peuvent être regroupés en :

-         Coût d’achat = px d’achat + frais sur achat

-         Coût de possession ou coût de stockage

-         Coût de passation fct° du nb de commandes à passer

-         Coûts fixes

 

 

D- Prévision de la demande

 

La demande annuelle n’est pas connue avec certitude. Il faut donc l’estimer afin d’éviter le sur stockage et les ruptures de stock.

 Haut de page

Deux approches à distinguer :

 

-         La prévision empirique : celle qui se base sur l’intuition, la connaissance du marché, le savoir-faire…

 

-         La prévision basée sur l’historique : le principe est d’étudier l’historique de la demande future.

 

*      Evolution caractérisée par une croissance continue :

Sous la forme ax+b

 

Ou a =   -------------------------

 

Et b =………………………

 

*      Evolution caractérisée par des flux saisonniers et croissants :

- ajustement linéaire des totaux mobiles ou les moyennes mobiles

- ajustement linéaire avec les coef saisonniers

 

 

E-     Les modèles de gestion des stocks

 

La gestion des stocks a pour but d’assurer à l’entreprise une gestion optimale des flux et va donc dépendre de la nature du produit, du type d’activité, de la cadence de livraison, du délai séparant chaque livraison de commande…

 

a)      1 commande par an (pdts saisonniers ou d’exportation)

b)      Plusieurs commandes à date et qté fixe (ent indust)

c)      Plusieurs commandes à date et qté variable (ent commerciales)

d)      Approvisionnement en fct° du stock moyen

e)      Approv en fct° du stock de sécurité

f)        Stock outil (niveau en plus du stock de sécurité)

g)      Approv en fct° des ruptures (se fait en nb de jours)

h)      Approv en fct° des délais fournisseurs

i)        Gestion des stocks assistée par ordinateur

j)        Le modèle de Wilson

 

 

Le modèle de Wilson

 

Consiste  à déterminer la qté optimale d’approv, le nb optimal de commandes à passer et le délai séparant chaque réception de commande qui minimisent le coût total.

 

CT = N.Q.p + q/2.Cs + N.Cc + CF

 

N : nb de commandes à passer

Q : qté de chaque commande

NQ : demande connue

Q/2 : coût de stockage moyen

Cs : coût de stockage unitaire

Cc : coût de commande unitaire

CF : coûts fixes

 

 

N = D/Q

 

Haut de page 

               2. D.Cc

Q =      --------------

                   Cs

 

Cf. exercice

 

 

Analyse critique du modèle de Wilson

 

Cet outil d’aide à la décision comporte cependant des limites qui tiennent à :

-         la nature des pdts gérés : s’applique aux pdts durables et non périssables

-         la nature de l’activité de l’entreprise : s’adapte mieux aux entreprises industrielles qui nécessitent une gestion des stocks rigoureuse

-         la taille de l’entreprise : modèle valable que pour les gdes entreprises qui ont de gros besoins d’achat et de stockage

-         l’application même du modèle : ne tient pas compte du prix dégressif et conduit à un nb < ou > à 12.

Enfin, ce modèle est dépassé face à d’autres modèles de gestion du stock comme le juste à temps et la Kamban.Haut de page

Le juste à temps (JAT)

 

Ensemble de méthodes et de procédures conduisant à la disparition naturelle des aléas tout au long du processus de production et à l’amélioration de la compétitivité de l’entreprise. C’est une approche de régulation active dans la mesure ou elle cherche à réaliser des flux tout en minimisant voire en éliminant les sources de gaspillages.

En effet, le stock est consommateur d’énergie, d’espace et d’argent.

De ce fait, son élaboration consiste à passer en revue toutes les causes d’inefficacité industrielle et à définir des objectifs bien précis :

-         zéro stock

-         zéro délai

-         zéro transport

-         zéro panne

-         zéro défauts

-         zéro litige

Enfin, le JAT cherche à produire pour satisfaire une demande juste au moment ou la vente ou la vente doit avoir lieu dans la juste quantité et la juste qualité demandée. Il conduit donc l’entreprise dans un pilotage par l’avant dans la mesure ou c’est la demande réelle qui déclenche la production. 

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